各種形態(tài)塑料粒子黑點數(shù)量的檢測方法研究

塑料顆粒作為注塑加工的重要原材料，在建筑、汽車、通訊、醫(yī)療、娛樂等各個產(chǎn)業(yè)均有廣泛的應用。不同產(chǎn)品對于塑料粒子的質(zhì)量要求不同，醫(yī)用級的產(chǎn)品對于粒子的要求較高、建筑類或非直接接觸類的產(chǎn)品要求較低。

粒子產(chǎn)品

其中塑料顆粒內(nèi)/表面的瑕疵黑點/異色點是我們評判塑料粒子產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)之一。根據(jù)SH/T 1541.1《塑料顆粒外觀試驗方法》中目前出臺的關(guān)于目視法評定方法介紹，主要是通過目視方法，在1000g內(nèi)挑選出異形、異色、瑕疵的顆粒物并記錄。根據(jù)我們的了解，各公司在實際施行該標準的過程中會有以下問題，針對該類問題，各家對標準的方法進行一定的調(diào)整。

1.          檢測量太多

標準中建議挑選1000g粒子在10min內(nèi)目視檢查完畢，實際操作過程中，1000g粒子過多，通常選擇100-500g不等進行人工目視抽查作為實際的結(jié)果。

2.          檢測精度低

人工目視檢查通常通過鑷子撥動粒子進行目視觀察，發(fā)現(xiàn)異常再挑出來細看，每次撥動和觀察大約3-5秒，人眼短時間內(nèi)無法面面俱到，且對于小于50-100μm的黑點，人眼很難觀察到，低于50的更是看不到。因為撥動，粒子不會360°展現(xiàn)在搪瓷盆上，所以快速目視結(jié)果通常有存遺漏。

3.          尺寸計算難

人工目通常以經(jīng)驗簡單判定尺寸的范圍，實際大部分瑕疵的尺寸只能肉眼預估，對于難以確認的規(guī)格才會使用帶刻度放大鏡輔助判定，費時費力，對于瑕疵點的尺寸分類造成困難。

4.          檢測效率有限

人工測試受限于人工成本/效率的限制，只能實現(xiàn)定期的抽檢；完成取樣-檢測-上傳的流程花費較長，質(zhì)檢的時效性較差。

為解決人工檢測的局限性，市場上出現(xiàn)了儀器法測量外觀黑點的儀器設(shè)備，在實際考察和驗證中，我們發(fā)現(xiàn)有很多客戶測量結(jié)果和眼睛仔細分辨的結(jié)果相差甚遠，甚至可能在0-100微米區(qū)間就有數(shù)十個的誤差。同時，粒子經(jīng)過攝像頭時有震動槽和轉(zhuǎn)盤式兩種，粒子的陰影是自然消除還是軟件中設(shè)法消除，這都有較大的差異，對于不透明的粒子、高透明度的粒子來說，差別還會更大。鑒于此，我們隆重向您介紹CALPAS顆粒瑕疵檢測系統(tǒng)。

CALPAS可以根據(jù)樣品不同的形態(tài)（粒子、粉末）、外觀（透明、半透明、不透明）、顏色（無色、彩色），采用不同照明方式來解決不同粒子的測試問題。

透明粒子在普通的照明環(huán)境下邊緣會因為折射產(chǎn)生陰影，影響觀察的判定，CALPAS的照明技術(shù)可以幫助您解決折射陰影的困擾，幫助您更好的檢測。

測試效果圖

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